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海绵城市

“低影响开发雨水系统构建”,下雨时吸水、蓄水、渗水、净水,需要时将蓄存的水释放并加以利用,实现雨水在城市中自由迁移


陶瓷颗粒透水砖生产工艺流程详解
来源: | 作者:马坤 | 发布时间: 2019-09-24 | 94 次浏览 | 分享到:
佛山市舞象陶瓷有限公司带你一起走进厂家,了解陶瓷颗粒透水砖生产工艺流程。相对较早的生产企业在日本,目前国内的技术及透水效果已经超越了日本。形成了中国特有的陶瓷透水砖,而且别的国家很复制。
海绵城市的建设理念是未来城市建设的主要发展方向,现城市地表被大量的水泥混凝土等一些不透水的材料所铺盖,传统材料已不能满足城市建设的需求。一种新型的陶瓷颗粒透水砖在海绵城市建设中起到了重要的作用,业内很多人这样说,陶瓷颗粒透水砖即是面子工程又是里子工程。

陶瓷颗粒透水砖的铺装是一种即美观又实用的低影响城市开发辅助材料,透水砖的质量却大大的影响了海绵城市建设的效果。透水材料的铺装能够有效的改善城市热岛,城市内涝等现象。目前被广泛应用于城市广场,人行道,地面停车场,公园等。今天小编一起带你走进佛山市舞象陶瓷有限公司的生产基地。看一看陶瓷颗粒透水砖的生产工艺。

陶瓷颗粒透水砖的主要原料


上图是陶瓷颗粒透水砖的主要原料,是的你没有看错,全部都是废瓷砖,而且全部是全瓷质的地砖,一条陶瓷颗粒透水砖生产线,一天可以吃下去200吨-300吨的废旧地砖,而且是全瓷质的。


破碎




那些废旧地砖全部拉到这里来破碎球磨,这样一套球磨设备,可能你看起来不起眼,一套球磨设备可以买下几条水泥透水砖的生产线

球磨后的粉料

上面就是用废地砖球磨粉碎出来的粉料,粉料也分粗料和细料,配比不同的,所要的粗细也不一样

粉料

这些粉料堆的像小山一样高,没有对比没有伤害

山一样高的粉料厂间

一米八几的大个,在原料车间里看起来也不是很高

粉料大灌

粉料会在这几个大灌里面配比,分级

成型

上面两个圆圆的是3000吨压机,当然目前只用到1500-1600吨,陶瓷颗粒透水砖目前的工艺不需要用那么大吨位的


这里不单单是压制,这个环节非常的重要,这里多管两次布料,干混→对色→干压成型→干燥→施釉,全部在这里完成,这里是核心,不过全部密封了,拍出不核心的东西,大家明白这个位置最重要就可以了


成型后,生产线一直在往前走,放得非常慢,同样长度级别的瓷砖生产线,一天产量10000平方,而陶瓷颗粒透水砖只有2000方,整整五倍的产量。



成型后进入到这个位置就是高温煅烧了,1200-1350度的高温,辊道窑也有人叫隧道窑。窑头窑尾温度在1200-1250度,中间位置在1300-1350度



这条陶瓷颗粒透水砖的窑炉总长400米,高烧烧成在我个人目测在150-200米的样子。

透水砖辊道窑

安全生产所以高温环节也是密封的


陶瓷颗粒透水砖隧道窑窑尾

到了窑尾部分我可以上来拍几张成品图了



因为车间的生产线原因,我照片拍的有点偏色

捡砖

到了窑尾这个位置就是成品了,产量真的非常低,捡砖的只有两个工人,这个时候的砖虽然还是有点热的,他们的手套是特殊定制的。


透水砖

常规颜色,当然这个颜色做起来还是比较简单的,大数量项目可以接受调色。



这是一处我的同事签的一个市场人行道项目,效果非常的不错,我讲的比较粗,很多细节没有讲到位,如果你有什么不明白的,可以来我们厂参观考查一下,我是马坤,佛山做陶瓷颗粒透水砖的销售,同时又是本站的小编。欢迎来电咨询
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